Ib, Xaiv cov ntaub ntawv raug thiab hloov kho cov txheej txheem: tus yuam sij rau kev ua haujlwm ntev
1. Aluminium alloy yog lub teeb thiab tsis xeb.
Low density and superior heat conductivity make aluminum alloy the best choice for making cars lighter. Aluminium alloy yog qhov zoo rau CNC machining vim nws txiav tau zoo thiab tuaj yeem ua haujlwm ntawm qhov nrawm (txog 20000rpm). Kev kho mob anodizing kuj ua rau cov yeeb yaj kiab oxide tuab uas ua rau cov khoom siv 3 mus rau 5 npaug ntau dua los tiv thaiv ntsev tsuag corrosion. Tesla Model S, piv txwv li, muaj lub cev ncej ua los ntawm txhuas uas tau ua los ntawm CNC machining. Lub cev kav tsib zaug ntev dua li lub cev steel tom qab 2000 teev ntawm kev ntsuas ntsev tsuag.
2. Txhim kho qhov hnav tsis kam ntawm siab -lub zog steel
Rau siab -load khoom xws li kis tau tus mob shafts thiab gears, CNC machining txo thermal deformation los ntawm kev tswj tej yam tsis xws li txiav ceev thiab pub tus nqi. Nws kuj tseem koom nrog kev kho cua sov ua haujlwm xws li carburizing thiab quenching kom ua rau lub ntsej muag hardness 58-62HRC. Cov hniav txhuam hniav yog qhov tseem ceeb ntawm cov hniav txhuam hniav los ntawm qee lub tuam txhab. Nws yog tsim los ntawm CNC thiab glow discharge ion nitriding, uas ua rau nws 40% ntau resistant rau hnav thiab 60% tsawg dua yuav ua tsis tau.
3. Moulding cov ntaub ntawv sib xyaw nrog cov neeg siab
Carbon fiber reinforced composites (CFRP) tau siv ntau thiab ntau dua nyob rau hauv lub tshav pob ntawm lub zog tshiab. CNC machining siv tsib -axis linkage thev naus laus zis los tsim cov txheej txheem nyuaj txhua lub sijhawm, uas tiv thaiv clamping faults los ntawm ntau zaus. Piv txwv li, ib qho hluav taws xob tsheb roj teeb lub tais yog ua los ntawm CFRP thiab txhuas alloy. Tom qab CNC machining, nws yog 25% muaj zog thiab 30% sib dua.
2, Cov cuab yeej thev naus laus zis thiab kev txiav tsis ua haujlwm: qhov tseem ceeb uas ua rau cov khoom kav ntev
1. Cov khoom siv thiab txheej txheej rau cov cuab yeej
Cov cuab yeej txiav ua los ntawm cov hlau tawv tawv: Thaum txiav aluminium alloys, coated hard alloy txiav cov cuab yeej (xws li TiAlN txheej) kav peb zaug ntev dua thiab muaj qhov roughness ntawm Ra tsawg dua lossis sib npaug li 0.8 μ m.
CBN cov cuab yeej txiav ua los ntawm cubic boron nitride: CBN cov cuab yeej txiav tuaj yeem txiav cov hlau sai sai (txog 4000mm / min) yam tsis muaj kev puas tsuaj rau lub cuab yeej thiab nrog cov cuab yeej tsawg dua.
Txiav cov cuab yeej ua los ntawm polycrystalline pob zeb diamond (PCD): Thaum machining aluminium alloy lub tog raj kheej taub hau, txiav quab yuam ntawm PCD cov cuab yeej raug txiav nyob rau hauv ib nrab, thiab lub nto smoothness yog kho los ntawm ib theem. Qhov no nres lub tog raj kheej xau.
2. Txhim kho qhov txiav tsis
HSM, los yog siab -machining ceev, Los ntawm tsa lub spindle ceev (10000–20000rpm) thiab pub tus nqi (3000–5000mm/min), tus nqi ntawm cov cua sov uas tsim thaum txiav yog qis dua, thiab lub caij nyoog ntawm cov seem tau misshapen los ntawm tshav kub kuj txo. Piv txwv li, thaum machining ib lub cav lub tog raj kheej thaiv, HSM thev naus laus zis ua qhov ntev 85% ntau dua thiab txiav tus nqi seem ntawm 12% mus rau 0.8%.
Cov txheej txheem ntawm kev milling rau pem hauv ntej: Forward milling tuaj yeem txo qhov kev sib txhuam ntawm cov cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm, ua kom lub ntsej muag roughness zoo dua los ntawm 30%, thiab yog qhov zoo tshaj plaws rau kev ua hauj lwm nrog nyias -walled aluminium alloy qhov chaw.
3. Tsim cov duab geometric ntawm cov cuab yeej txiav
Lub kaum sab xis nyob rau hauv pem hauv ntej thiab nram qab: Thaum ua hauj lwm nrog cov ntaub ntawv polymeric xws li txhuas alloys, tsa lub kaum sab xis pem hauv ntej (15℃-20 degree) yuav txo tau txiav quab yuam. Lub kaum sab nraub qaum (8℃-12 degree) txo qis qhov hnav ntawm sab nraub qaum.
Radius ntawm lub ntsis: Ib lub vojvoog me me (R0.2-R0.5) yog siv rau hauv kev ua haujlwm precision los ua cov iav tsom iav (Ra <0.4 μ m) thiab ua rau cov khoom tiv taus hnav thiab tsim kua muag.
3, Technology rau kev tswj kom zoo thiab kev sim
1.Final Check of Durability siv tshuab ntsuas
CNC tshuab cuab yeej tuaj yeem ntsuas qhov ntev ntawm qhov chaw hauv lub sijhawm tiag tiag thaum lub sijhawm milling los ntawm kev siv lub tshuab ntsuas laser lossis kev sib koom tes ntsuas tshuab (CMM). Lawv tuaj yeem ua qhov no nrog qhov tseeb ntawm ± 0.005mm. Tom qab nyob rau hauv -kev tshuaj xyuas tshuab, lub gearbox vaj tse machining kab, piv txwv li, tau nce qhov tseem ceeb ntawm qhov raug los ntawm 90% thiab txiav tus nqi ntawm kev sib dhos ua tsis tiav los ntawm 75%.
2. Digital simulation thiab nrhiav kev sib tsoo
Thaum koj siv CAD/CAM software los simulate txoj kev machining, koj tuaj yeem paub ua ntej yog tias txiav cov cuab yeej thiab cov khoom siv yuav tau txais kev sib tw thiab txhim kho kev txiav. Simulation thev naus laus zis txiav lub sijhawm nws coj mus rau lub tshuab turbocharger hniav los ntawm 40% thiab tus lej ntawm qhov tsis xws luag ntawm 5% mus rau 0.2%.
3. Tshuab rau kev sim uas tsis ua kom puas yam khoom
Kev kuaj ultrasonic: siv los nrhiav qhov tsis zoo hauv cov khoom siv txhuas, xws li pob txha thiab qhov hws, nrog rau qhov rhiab heev txog li 0.1 hli.
X-Kev kuaj kab hluav taws xob: Tshawb xyuas cov kev sib txuas welded ntawm high-cov khoom siv steel kom paub tseeb tias tsis muaj qhov tsis zoo ntawm fusion.
4, Case Study: Siv CNC machining los ua kom lub tsheb qhov chaw nyob ntev dua
Case 1: Ua haujlwm ntawm Aluminium Alloy Cav Cylinder Blocks
Lub tuam txhab tsheb tshwj xeeb siv tsib -axis CNC machining chaw, siab- txiav ceev, thiab ntawm - tshuab tshuaj ntsuam xyuas kom tau txais thawj tus nqi ntawm 99.2% rau machining lub tog raj kheej lub cev. Qee cov kauj ruam uas yuav tsum tau ua yog:
Siv PCD lub ntsej muag milling cutters rau kev ua haujlwm ntxhib. Kev txiav ceev yuav tsum yog 8000rpm thiab pub tus nqi yuav tsum yog 3000mm / min.
Lub CBN tho txawv cuab yeej yog siv rau precision machining, thiab qhov nto roughness yuav tsum tsawg tshaj li 0.4 μm. Lub tshuab ntsuas laser them nyiaj rau thermal deformation nyob rau lub sijhawm, ua kom qhov tseeb qhov tseeb zoo ib yam li ± 0.01mm.
Case 2: Machining ntawm ib qho kev sib kis ncej ua los ntawm cov hlau muaj zog
Los ntawm kev ua cov txheej txheem CNC machining zoo dua, qee qhov chaw muag khoom tau ua kom cov ncej xa mus ntev dua 50%.
Tej chaw: spindle ceev ntawm 800rpm, pub tus nqi ntawm 0.2mm / r, thiab txiav qhov tob ntawm 3mm;
Xaiv cov cuab yeej zoo: kev sib xyaw ntawm CBN dov cutters thiab coated hard alloy laum khoom;
Induction hardening yog ua tiav tom qab ua tiav, thiab qhov tawv tawv yog 55HRC.
